一、主體結(jié)構(gòu)
 
　　(1潔凈室的門窗構(gòu)造應(yīng)平整簡(jiǎn)潔、不易積灰、容易清潔和有良好的氣密性，表面應(yīng)無(wú)劃痕、碰傷等。
 
　　(2)墻頂面平整、光滑、不起塵、易清洗、耐水沖、防水、易維修(3)潔凈室的地面應(yīng)整體性好、平整、耐磨、耐撞擊，不易積聚靜電，易除塵清洗。

 
　　二、材料控制
 
　　(1)板材色差應(yīng)相對(duì)均勻、外觀平整，厚度及容重達(dá)標(biāo)。
 
　　(2)品種、類型規(guī)格、構(gòu)造和型材厚度、尺寸及氣密性均符合要求。
 
　　(3)品牌、廠家、出廠時(shí)間、水的滲透性和耐酸堿腐蝕性等的質(zhì)檢均應(yīng)符合要求。
 
　　(4)電器、電料的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行電器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
 
　　三、施工質(zhì)量控制
 
　　(1)板材吊筋與風(fēng)管、管道、燈具、風(fēng)口等吊筋分開(kāi)安裝，應(yīng)確保相應(yīng)的承載力。
 
　　(2)配電系統(tǒng)主要包括照明、電力、通訊和消防等，照明功率密度現(xiàn)行值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
 
　　(3)燈具、開(kāi)關(guān)和插座等材料要符合潔凈室使用要求，同時(shí)保證密封性。
 
　　(4)潔凈室的配電盤(柜)、控制顯示盤(柜)、開(kāi)關(guān)盒宜采用嵌入式安裝，與墻體之間的縫隙應(yīng)采用氣密構(gòu)造。

 
　　四、通風(fēng)與空調(diào)
 
　　過(guò)濾裝置是實(shí)現(xiàn)凈化手段的主要組成部分。潔凈的生產(chǎn)環(huán)境是生產(chǎn)工氣的需要，是保證產(chǎn)品的成品率和產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性、長(zhǎng)壽命所必須的。
 
　　(1)過(guò)濾器的設(shè)置:粗效過(guò)濾設(shè)于新風(fēng)機(jī)預(yù)處理;中效過(guò)濾用于高效前的預(yù)過(guò)濾，延長(zhǎng)高效過(guò)濾器的壽命;高效過(guò)濾器設(shè)在潔凈室內(nèi)，是保證潔凈度的關(guān)鍵。
 
　　(2)在凈化空調(diào)系統(tǒng)中因阻力的變化而影響風(fēng)量時(shí)而采用變頻調(diào)速以達(dá)到定風(fēng)量或定壓控制，而使凈化空調(diào)系統(tǒng)具有明顯的節(jié)能效果。
 
　　(3)通風(fēng)管道的金屬風(fēng)管的材料、規(guī)格、性能與厚度等符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。
 
　　(4)鍍鋅板材應(yīng)具有良好的塑性、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能及耐腐蝕性能，表面不得有劃痕、、針孔、麻點(diǎn)、起皮、磨損和鍍層脫落等缺陷。

 
　　五、 潔凈室的測(cè)試項(xiàng)目
 
　　(1)溫濕度、壓差的檢測(cè)。
 
　　(2)風(fēng)量檢測(cè)(換氣次數(shù))。
 
　　(3)空氣過(guò)濾器泄漏測(cè)試。
 
　　(4)室內(nèi)空氣潔凈度等級(jí)的檢測(cè)。
 
　　(5)室內(nèi)浮游菌和沉降菌的檢
 
　　(6)室內(nèi)空氣溫濕度的檢測(cè)。
 
　　六、潔凈管道
 
　　(1)潔凈管道的下料環(huán)境應(yīng)設(shè)于能避雨、無(wú)塵、封閉的房間。
 
　　(2)應(yīng)具備專用的下料器具:包括切管機(jī)、管口處理器等，下好料管口必須封堵后運(yùn)至施焊現(xiàn)場(chǎng)。
 
　　(3)焊縫要進(jìn)行射線探傷、根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行打壓試驗(yàn)，打壓前要求施工單位報(bào)打壓方案及安全措施。
 
　　(4)潔凈室內(nèi)采用的閥門、管件除滿足工藝要求外，應(yīng)采用拆卸、清洗、檢修均方便的結(jié)構(gòu)形式。